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应用范围：光伏剥离试验机是应用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产物的剥离力、抗拉强度等参数测试的专用仪器，但针对不同参数测试应配备相应的夹具及机台形式。

为什么要进行剥离试验？

光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。

行业标准：光伏剥离试验机执行国家标准 GB/T 12914-91（恒速拉伸法）的规定要求设计。设计时同时参考参照了 GB13022-91、GB/T1040-92、GB2792-81、GB/T14344-9、GB/T2191-95、QB/T2171-95 等以上国家和行业标准。

设备规格：现在市面上光伏电池片的规格有5栅，6栅，9栅，12栅多种规格，针对这么多的规格产物，研发了多工位光伏电池片焊带剥离测试试验机，在简单方便省时的调整方式下，一台设备可做多个规格的测试，省时省力省成本。

功能特点：

1. 采用双空间落地式结构，可选用4栅，5栅，6栅，9栅，12栅等可以定做。

2. 进口预载荷滚珠丝杠, 立柱采用高精度气缸杆，镀铬。

3. 工作台、横梁采用优质45＃钢，经加工中心、磨床制作，保证平行度、垂直度、整机刚性。

4. 采用进口光电编码器与精密丝杠同轴旋转，通过数字电路倍频整形后实现上下夹头相对位移的测量。

5. 采用进口全数字交流伺服控制器，控制高性能的交流伺服电机驱动同步齿形带，带动两对高精度无间隙的精密丝杠传动。加载平稳、低速性能好、无间隙、传动效率高、噪音低。

6. 采用高稳定性、高精度的进口轮辐式负荷传感器，配以高性能的测量放大系统，保证了试验力的高分辨率。可配置多个传感器，实现试验力宽范围的测量。

7. 安全的限位保护系统：可调节限位开关的位置，有效地防止夹具对撞。

8. 具有过载、过流、漏电等保护功能。

9. 使用高精度的测量仪器，集高度自动化、智能化于一体。

10. 控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。

11. 具有自动计算应力。

12. 自动统计结果、自动记录最大点、断裂点、定点的力值或伸长量。

13. 液晶数显微电脑控制系统，实时显示试验力、试验力峰值、试验速度、位移。

14. 采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表。（选配）

技术参数：

随着光伏产业迅猛发展，光伏电池片焊带质量检测要求也越来越高，我们作为配套的检测设备制造公司，也随时沉浸入电池片检测设备的研发中。光伏剥离试验机专用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产物的剥离力，抗拉强度，弯曲强度压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。

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